バリ取り指示がない図面。組立で手を切って全数手直しになった話

バリ取りの指示がなかった

バリ取りの指示がない図面で、レーザー切断のままの部品が納入されました。組立の作業者が手を切りました。

何が起きたか

• レーザー切断のドロス（切断面の付着物）が残ったまま納入された
• 図面にエッジ処理・バリ取りの指示が一切なかった
• 組立工程で作業者が手を切り、作業が中断
• 在庫分を含めて全数バリ取りの手直しになった

レーザー切断のドロス、切断面に付く溶けた金属の付着物が残ったまま納入されました。図面には、エッジ処理やバリ取りの指示が一切ありませんでした。組立工程で作業者が手を切り、作業が中断します。在庫にあったぶんも含めて、全数バリ取りの手直しになりました。

この手戻りの損失（試算）

• 全数バリ取り手直し 300個 × 2分 — 80,000円
• 作業中断と安全確認・報告 — 4時間
• 仕入先との仕様すり合わせ・再発防止 — 6時間
• 労働災害として記録が残る — —

手直しそのものは、一個二分でも三百個で十時間、八万円です。しかし本当の損失はそこではありません。作業中断と安全確認、仕入先との仕様すり合わせに時間が取られ、そして労働災害として記録が残ります。金額に換算できない部分のほうが大きい型です。

どこで発覚し、どこで防げたか

• 設計
• 出図
• 材料手配
• 切断・加工
• 検査
• 組立
• 客先

発覚したのは組立工程で、人が怪我をしてからです。図面の不備の出方として、これが一番避けたい形です。「バリ取りなんて常識だから書かなくていい」という判断がどこかで入っていたはずですが、常識の範囲は会社によって違いますし、仕入先が変われば変わります。

検図します。注記欄のないこの図面を読み込ませると、バリ取り・エッジ処理の指示がないという指摘が出ました。重要度は軽微に分類していますが、軽微だから無視してよいという意味ではありません。指摘を埋もれさせないために、軽微な指摘は最大三件までに絞っています。

この型を防ぐには

• 「常識だから書かなくていい」の常識は、会社と仕入先で違う
• エッジ処理は、書かれていなければ「やらない」が正しい解釈
• 注記の1行「指示なきエッジはバリ取りのこと」で防げる
• 人の怪我につながる指示は、必ず図面に残す

防ぐには、常識の範囲が会社と仕入先で違うと認めることです。エッジ処理は、図面に書かれていなければ、やらないというのが正しい解釈です。注記に一行、指示なきエッジはバリ取りのこと、と書くだけで防げます。人の怪我につながる指示は、必ず図面に残してください。

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